Afficheur & Contrôleur P500 / P300
Contrôleur p500
C’est facile, tout est sur l’écran.
Nous venons de franchir une nouvelle étape vers une vie plus facile avec notre nouveau Panel Contrôleur tactile encastrable et sans entretien. Le p500 intègre dans un seul et même boîtier à la fois des fonctions de commandes logiques (API), de commandes de mouvement (Motion) et de supervision. Il constitue un système de commande et de supervision idéal pour les systèmes d’automatisation basés sur contrôleur. Le p500 peut être utilisé aussi bien en tant que commande de mouvement centralisée qu’en tant que terminal de supervision au sein de systèmes d’automatisation basés sur variateur.
Contrôleur p300
Visualisation : la taille juste en dessous.
Basé sur le Panel Contrôleur p500, le nouveau contrôleur p300 s’insère parfaitement dans la gamme de contrôleurs Lenze qui se caractérise par une architecture système homogène moderne. Il intègre dans un seul et même boîtier à la fois des fonctions de commandes logiques (API) et de supervision et est donc tout à fait approprié pour des applications machines ne nécessitant qu’une puissance de calcul réduite.
Retrouvez plus d’informations sur ce produit, dans sa fiche produit jointe.
Caractéristiques :
Contrôleur p500
Fonctions de commande logique (API), de contrôle de mouvement et de visualisation dans un seul boîtier
Commande haute précision à proximité de la machine pour des résultats de fabrication optimaux
Système performant et sans entretien extrêmement compact, sans refroidissement forcé ni autre composants en mouvement
Conforme aux standards industriels de demain
CEI 61131-3, PLCopen, PLC Designer basé sur CoDeSys 3
Communication industrielle : EtherCAT on Board et commutateur (Switch) Ethernet intégré
Contrôleur p300
Panel Contrôleur robuste pour les applications industrielles, offrant des diagonales d’écran de 10,9 cm (4,3″), 17,8 cm (7″) et 26,4 cm (10,4″)
Adapté pour des solutions de commande et de supervision de complexité faible à moyenne
Développement homogène dans toutes les phases de la réalisation de votre machine
Haute disponibilité du système
Système d’alimentation sans interruption (UPS)
Remplacement de l’appareil simplifié grâce à une carte mémoire échangeable
Aucune maintenance grâce à une conception sans batterie ni ventilateur
Audit machine
Expert en sécurité machines, certifié CMSE par le TÜV NORD, nous sommes à vos côtés pour toutes questions relatives à la sécurité, de la conception à la validation
Définition des solutions
Cruciale pour la bonne réalisation de votre application, notre équipe technique, de par son indépendance et sa polyvalence, est à votre disposition pour vous conseiller et vous aider à bâtir l’architecture matérielle la plus adaptée à vos besoins et à votre budget.
Etudes et tests de faisabilité
Avant de se lancer dans un développement long et coûteux, une phase d’études et de tests préliminaires peut s’avérer utile pour valider votre besoin et éventuellement éclaircir certains points ou en modifier les contours.
Formation des intervenants
Organisme certifié depuis 2011, nous proposons des formations, sur site ou dans nos locaux, destinées à des automaticiens, chefs de projets ou techniciens de maintenance.
Mise en service
Pour un dépannage, un essai sur un simple prototype ou le démarrage d’une installation complète, dans vos locaux ou chez votre client, en France ou à l’étranger, nous pouvons vous accompagner dans cette phase délicate de la mise en service.
Programmation
Que cela soit pour une simple conversion d’un ancien programme sur une plateforme automate récente, une conception d’écrans pour une interface homme-machine, un bloc-fonctionnel pour vous faciliter le démarrage d’une application servo-motion ou un retrofit complet de votre ligne de machines, notre équipe d’Ingénieurs Applications est à vos côtés pour vous aider à développer.
